CURSO

Reducción de Costos de Operaciones y Mantenimiento por Diagnóstico anticipado de fallas - "Introducción a la Medición, Análisis y Diagnóstico de Vibraciones"

DESCRIPCIÓN

REDUCCION DE COSTOS DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO POR DIAGNOSTICO ANTICIPADO DE FALLAS 

'Introducción a la Medición, Análisis y Diagnóstico de Vibraciones'

JPSCurso

''Tenemos que achicar gastos'' es la consigna en la industria hoy. 

La Detección Anticipada de Fallas es una de las principales oportunidades de disminución en costos y ahorros en la operación, inmediatos.

Objetivos de este curso, que los asistentes puedan rápidamente:

  • Disminuir Costos de Operación y Mantenimiento
  • Maximizar el Rendimiento de la Maquinaria y Recursos Asignados
  • Aumentar la Disponibilidad de Planta
  • Eliminar Paradas Imprevistas
  • Conocer Nuevas Tecnologías y Métodos compatibles con protocolos Covid-19

Intructor: JPS Argentina Soluciones Online

Destinado a: Técnicos e ingenieros que se inician o quieran profundizar conocimientos,

Útil tanto para quienes comienzan a realizar mediciones y diagnósticos, como para quienes supervisen tareas de terceros, posean equipamiento o no.

El temario está encarado y basada en estos pilares:

  • Reducción de Costos de Operaciones y Mantenimiento por Diagnóstico Anticipado de Fallas
  • Nuevos desafíos de Operaciones y Mantenimiento 
  • Estrategias en pandemia enfocadas en generar nuevos Ahorros con Confiabilidad y Seguridad de las operaciones
  • Revisión de recursos y capacidades instaladas
  • Experiencias en 200 plantas y 10.000 equipos en monitoreo mensual.

Metodología del curso: Se utilizarán técnicas interactivas y animaciones virtuales, facilitando la visualización de la dinámica de máquinas y de los conceptos físicos.

Instructores:

Ing. Marcelo Bulfón - Vibration Analyst Category III - ISO 14.836 Vibration Institute - Profesor UNLP - Capacitador en Análisis de Vibraciones y Sistemas Rotodinámicos, Balanceo y Alineación de Equipos Rotantes. Más de 25 años en experiencia en Diagnóstico Anticipado de Fallas en empresas como YPF, Termoandes, Yacyretá, Total, Pampa Energía, Shell, Nucleoléctrica Argentina entre otras.

Carlos A. Coppie - Vibration Analyst Category III - ISO 14.836 ANSI - Más de 30 años en experiencia en Estrategias de Monitoreo de Condiciones y Puesta en Marcha de Proyectos de Diagnostico Anticipado de fallas en Argentina, Brasil, Chile, Uruguay y España. Capacitó más de 3000 especialistas en los últimos 20 años. 

Ing. Agustín Alvarez - Vibration Analyst Category II - ISO 14.836 • Capacitador YPF cambio cultural equipo Upstream Mantenimiento monitoreo de condiciones - Ingeniero de producto tecnologías predictivas en equipos rotantes industria 4.0. Experiencia Monitoreo de Condiciones en Minería, Oil & Gas, Petroquímica, Energía, Alimenticia, entre otras.

JPS-Vibration

TEMARIO

Parte 1

  • ¿Por qué vibran las máquinas?
  • Fundamentos de vibración
  • Ecuación de la vibración.
  • Rigidez dinámica.
  • Modelo del Sistema Vibratorio.
  • Oscilación: Muelle oscilante - Movimiento
  • armónico simple -Velocidad y Aceleración vibratoria.
  • Relación entre variables.
  • Concepto de Fase.
  • Magnitudes – Detección 0-Pk; Pk-Pk y RMS.

Parte 2

  • Formas de onda – FFT – Espectros.
  • ¿Cómo diagnosticamos?
  • Parámetros del espectro FFT.
  • Muestreo de datos.
  • Resolución de líneas y Fmax.
  • Frecuencias fantasmas (aliasing).
  • Ventanas (windowing).
  • Promediación.
  • Rango dinámico.
  • Función transferencia.

Parte 3

  • Modelos vibratorios.
  • Vibración libre sin amortiguación.
  • Vibración libre con amortiguación viscosa.
  • Vibración forzada con amortiguación
  • viscosa.
  • Resonancia - Velocidad crítica. Rotor rígido – Rotor flexible.
Parte 4

  • Tipos de vibración.
  • Vibración Cuerpo Completo
  • Vibración de Ondas de Presión.
  • Vibración aleatoria - Pulsos de choque
  • Clasificación de las Vibraciones Mecánicas.
  • Comportamiento lineal y no lineal
  • ¿Qué medir y dónde medir?
  • ¿Dónde apoyar los sensores?

Parte 5

  • Transductores
  • Sensores de desplazamiento sin contacto.
  • Sensores de velocidad.
  • Acelerómetros: Usos - ventajas – desventajas de cada uno.
  • Criterios de selección de sistemas de medición.

Parte 6

  • Severidad de la vibración.
  • ¿Cuándo sabemos que tenemos un problema de vibración?
  • Factores de la intensidad de la vibración.
  • Tolerancias.
  • ¿Qué valor de alarma establecemos en la primera medición?
  • Normas ISO-10816 parte 3.
  • Criterios útiles.

Parte 7

  • Identificación de las fallas más comunes en máquinas rotantes.
  • Desbalanceo de rotores.
  • Desalineamiento de acoples.
  • Desalineamiento de descansos.
  • Soltura mecánica.
  • Tipos de soltura.
  • ¿Qué factores ocasionan daños en rodamientos?
  • Vida útil de los rodamientos.
  • Diagnóstico de falla de rodamientos.
  • ¿Cómo se generan las frecuencias de los defectos del rodamiento?
  • Envolvente.
  • Tipos de daño de los rodamientos: desgaste - identación - adherencias - fatiga - smearing - corrosión - paso de corriente eléctrica - flaking - cracks - falla de jaula.


Apartado - Tecnologías, protocolos y buenas prácticas para Monitoreo de Condiciones ante Covid-19

  • - Protocolos y Métodos Utilizados por tipo de Industria
  • - Nuevas tecnologías de Medición inalámbrica y Análisis Remoto industria 4.0
  • - Casos de integración con sistemas de monitoreo de condiciones y sistemas de gestion de procesos de Planta para el desarrollo de herramientas de Gestión del concimiento e IA 
  • - Experiencias de Servicios y Análisis en forma Remota.

PRÓXIMA INSTANCIA
Comienzo:14/07/2020    ¡Aún está a tiempo de consultar por este curso!
Duración:16.00 hs.
4 días (9 a 13:30 hs)
Costo por participante:USD700 + IVA
Incluye:

Manual y Certificad de Asistencia

Observaciones:

Lugar:por la aplicación ZOOM CLOUD MEETINGS (www.zoom.us)
 

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