CURSO

Comunicación Industrial y Protocolo Modbus (RTU - ASCII - TCP/IP)


DESCRIPCIÓN

Este curso (100% práctico) brinda a técnicos de mantenimiento, instrumentación y automatización los conocimientos y las habilidades prácticas necesarias para instalar, configurar y diagnosticar redes de comunicación industrial basadas en el protocolo Modbus, en sus variantes RTU, ASCII y TCP/IP. El enfoque combina fundamentos técnicos sólidos con una metodología de taller: cada encuentro incluye una etapa de trabajo de campo con sensores y multimedidores reales, conectándolos físicamente, configurando sus parámetros de comunicación y leyendo sus tablas de registros, tal como ocurre en una planta industrial.


Modbus

El curso está pensado para un grupo general de técnicos, sin requerir conocimientos previos de protocolos de comunicación. 

La progresión es gradual: se parte de los medios físicos e interfaces, se avanza sobre la lógica del protocolo Modbus y se cierra con un proyecto de integración donde cada grupo configura y documenta un equipo de medición distinto.

Objetivos del curso

•       Comprender los medios físicos e interfaces utilizadas en comunicación industrial (RS-232, RS-485, Ethernet).

•       Conocer en profundidad la estructura, el direccionamiento y los códigos de función del protocolo Modbus.

•       Diferenciar y aplicar correctamente Modbus RTU, Modbus ASCII y Modbus TCP/IP.

•       Conectar físicamente sensores y multimedidores a un bus o red Modbus.

•       Configurar un maestro Modbus para leer la tabla de registros de un dispositivo de campo.

•       Diagnosticar problemas habituales de comunicación serie y de red.

•       Construir un mini-SCADA con Node-RED que muestre en tiempo real las variables leídas de un sensor o multimedidor por Modbus.

•       Interpretar planillas de registros (“register maps”) de distintos fabricantes.

A quién está dirigido

Técnicos electricistas, de instrumentación, mantenimiento y automatización que trabajen o vayan a trabajar con instrumentos, sensores, multimedidores, PLCs o sistemas SCADA que se comunican mediante Modbus. No se requiere experiencia previa con protocolos de comunicación. 

Estructura general

El curso se organiza en 4 encuentros, todos de carácter teórico-práctico. Cada encuentro combina una exposición teórica con ejercicios de taller sobre hardware real (sensores, multimedidores, conversores de norma y software de maestro Modbus), de forma que los conceptos se afiancen con la experiencia directa de conexión y lectura de datos. 

Resumen didáctico de los 4 encuentros (clases).


1 - Fundamentos de comunicación industrial

Medios físicos, interfaces RS-232/RS-485/Ethernet y reconocimiento de hardware de taller. 

Idea central: Comprender los medios físicos e interfaces empleados en redes industriales, e identificar y manipular con soltura el hardware que se usará durante todo el curso.

2 - Modbus RTU y ASCII

Trama, direccionamiento, códigos de función y lectura de un multimedidor por bus serie.

Idea central: Comprender en profundidad la estructura del protocolo Modbus serie y aplicar ese conocimiento para leer en vivo la tabla de registros de un multimedidor real.

3 - Modbus TCP/IP

Redes Ethernet industriales, encapsulado Modbus-TCP y lectura de un equipo en red con análisis de tráfico.

Idea central: Comprender el encapsulado de Modbus sobre redes Ethernet/TCP-IP y aplicar ese conocimiento configurando y leyendo un equipo de campo en red, con análisis de tráfico.


4 - Integración, diagnóstico y proyecto final

Buenas prácticas, troubleshooting, desafío grupal de configuración de equipos y construcción de un mini-SCADA en Node-RED.

Idea central: Consolidar lo aprendido mediante buenas prácticas de instalación, ejercicios de diagnóstico y un desafío grupal de integración con distintos equipos de medición.

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TEMARIO

Encuentro 1: Fundamentos de comunicación industrial

Duración: 3 horas

Bloque teórico: 


•    Qué es un medio físico de comunicación: cables, fibra óptica y enlaces de radio.

•     Cable de par trenzado: UTP vs. STP, ventajas y limitaciones de cada uno.

•       Interfaz RS-232: alcance, niveles de tensión, señales de control y limitaciones de distancia.

•       Interfaz RS-485: transmisión balanceada o diferencial, configuración a 2 y 4 hilos, resistencias de terminación.

•       Ethernet industrial: cableado, direcciones MAC, switches administrables y no administrables.

•       Direccionamiento IP: estructura, máscaras de subred y gateway, con ejemplos de cálculo.

•       Panorama general: dónde aparece cada medio físico en una planta típica.


Bloque práctico

1.     Reconocimiento guiado del hardware del taller: sensores, multimedidores, conversores USB-RS485 y cableado disponible.

2.     Armado de un bus RS-485 multipunto en configuración 2 hilos, incluyendo resistencias de terminación.

3.     Verificación de continuidad, polaridad (A/B) y caída de tensión diferencial con multímetro.

4.     Conexión física de un multimedidor y un sensor al mismo bus, identificando alimentación y señal por separado.

5.     Configuración de la dirección IP de la notebook de cada grupo para integrarse a la red de laboratorio.


Equipamiento: Conversores USB-RS485, cable de par trenzado, resistencias de terminación, multímetro, un multimedidor y un sensor por grupo, switch Ethernet.


Cierre del encuentro: Cada grupo deja su bus RS-485 armado y verificado físicamente, listo para la configuración de protocolo del encuentro 2.

Encuentro 2: Modbus RTU y ASCII

Duración: 3 horas

Objetivo general

Comprender en profundidad la estructura del protocolo Modbus serie y aplicar ese conocimiento para leer en vivo la tabla de registros de un multimedidor real.


Bloque teórico

•       Arquitectura maestro-esclavo: reglas de iniciativa, direccionamiento de esclavos (1 a 247) y mensajes de difusión (broadcast).

•       Estructura de la trama Modbus: campo de dirección, código de función, datos y verificación de error.

•       Modo RTU vs. modo ASCII: codificación, ventajas de cada uno y criterio de selección.

•       Verificación de error: CRC (RTU) y LRC (ASCII).

•       Códigos de función principales: 01 (Read Coil Status), 02 (Read Input Status), 03 (Read Holding Registers), 04 (Read Input Registers), 05 (Force Single Coil), 06/16 (escritura de registros).

•       Tipos de punto Modbus: coils, entradas digitales, registros de entrada y holding registers; direccionamiento absoluto y relativo.

•       Cómo leer una planilla de registros (“register map”) de un fabricante: tipo de dato, escala, orden de bytes.


Bloque práctico

1.     Configuración del puerto serie (velocidad, paridad, bits de parada) en el software maestro, según los parámetros del multimedidor del grupo.

2.     Lectura de los registros de tensión, corriente y frecuencia del multimedidor, contrastando cada valor contra su planilla de fabricante.

3.     Lectura de un sensor analógico o digital sobre el mismo bus, identificando su tipo de punto y formato de dato.

4.     Ejercicio de diagnóstico dirigido: el instructor introduce una falla (polaridad invertida, velocidad incorrecta, dirección duplicada) y cada grupo debe identificarla y corregirla.

5.     Comparación práctica entre una trama en modo RTU y la misma trama en modo ASCII para el mismo dato.


Equipamiento: Software maestro Modbus (tipo ModScan), conversor USB-RS485, multimedidores y sensores armados en el encuentro 1, planillas de registros de cada fabricante.


Cierre del encuentro

Cada grupo logra leer correctamente al menos tres variables reales de su multimedidor y documenta su tabla de direcciones utilizada.

Encuentro 3: Modbus TCP/IP

Duración: 4 horas

Objetivo general

Comprender el encapsulado de Modbus sobre redes Ethernet/TCP-IP y aplicar ese conocimiento configurando y leyendo un equipo de campo en red, con análisis de tráfico.


Bloque teórico

•       Por qué Modbus migra a Ethernet: ventajas, alcance y coexistencia con Modbus serie.

•       Encapsulado Modbus-TCP: cabecera MBAP (identificador de transacción, identificador de protocolo, longitud, identificador de unidad).

•       Diferencias y equivalencias entre Modbus-TCP y Modbus-RTU: qué cambia y qué se mantiene igual (códigos de función, tipos de registro).

•       Puerto estándar 502, direccionamiento IP de dispositivos de campo y configuración de gateway cuando corresponde.

•       Pasarelas (gateways) Modbus RTU/ASCII a TCP: cuándo y por qué se usan en planta.

•       Introducción al análisis de tráfico de red con Wireshark, filtro de protocolo Modbus (mbtcp).


Bloque práctico

6.     Configuración de los parámetros de red (IP, máscara, puerto) de un multimedidor o sensor con interfaz Ethernet.

7.      Configuración del software maestro para leer por Modbus-TCP la tabla de registros del equipo.

8.      Captura de tráfico con Wireshark durante la lectura en vivo, identificando petición y respuesta, y los campos de la cabecera MBAP.

9.      Ejercicio comparativo: leer la misma variable física primero por RTU (bus serie) y luego por TCP (red), confirmando que el valor coincide y observando las diferencias de trama.

10.  Diagnóstico de un problema típico de red (IP duplicada, puerto bloqueado, cable cruzado) propuesto por el instructor.


Equipamiento: Multimedidor o sensor con interfaz Ethernet, switch de red, software maestro Modbus-TCP, Wireshark, notebook por grupo.


Cierre del encuentro

Cada grupo obtiene una captura de Wireshark con una transacción Modbus-TCP completa, identificando sus campos principales.

Encuentro 4: Integración, diagnóstico y proyecto final

Duración: 4 horas

Objetivo general

Consolidar lo aprendido mediante buenas prácticas de instalación, ejercicios de diagnóstico y un desafío grupal de integración con distintos equipos de medición.


Bloque teórico

•       Buenas prácticas de instalación y puesta en marcha de redes Modbus serie y TCP/IP.

•       Fallas habituales en campo: falta de terminación de línea, direcciones duplicadas, timeouts, desajuste de parámetros serie, problemas de masa/tierra.

•       Convivencia de RTU, ASCII y TCP/IP en una misma planta: criterios de selección según el equipo y la distancia.

•       Lectura crítica de manuales y planillas de registros de distintos fabricantes (criterios de comparación, datos a verificar siempre antes de configurar un equipo nuevo).

•       Repaso integrador de todo el protocolo: trama, direccionamiento, códigos de función y modos de transmisión.

•       Qué es Node-RED: entorno de programación visual basado en flujos (nodos conectados), orientado a IoT e integración de datos industriales.

•       El nodo Modbus en Node-RED (paleta node-red-contrib-modbus): cómo se configura como cliente Modbus RTU o TCP para leer registros de un equipo de campo.

•       Node-RED Dashboard: nodos de visualización (gauge, chart, texto, indicador) y cómo se arma una pantalla de supervisión similar a un SCADA simplificado.

•       Flujo de datos típico de un mini-SCADA: lectura cíclica del dispositivo → procesamiento/escala del valor → publicación en el dashboard.


Bloque práctico

11.  Desafío grupal: cada grupo recibe un equipo de medición distinto (por ejemplo, multimedidor ABB, Siemens o Phoenix Contact) junto con su manual, sin configuración previa.

12.  Cada grupo debe identificar en la planilla del fabricante los registros de interés, definir el modo de comunicación adecuado (serie o TCP) y dejar el equipo leyendo correctamente en la red común del taller.

13.  Armado de un mini-SCADA en Node-RED: instalación/apertura del entorno, alta de un nodo Modbus (RTU o TCP según el equipo asignado) apuntando a los registros ya identificados.

14.  Construcción del panel de supervisión en Node-RED Dashboard: al menos un indicador numérico, un gauge y un gráfico de tendencia mostrando en vivo la variable leída (tensión, corriente, temperatura u otra según el sensor/multimedidor del grupo).

15.  Prueba de robustez del flujo: el instructor desconecta momentáneamente el equipo o cambia un parámetro, y el grupo debe observar el comportamiento del dashboard y corregirlo.

16.  Demostración final cruzada: cada grupo presenta su equipo funcionando y su mini-SCADA en Node-RED, explicando cómo identificó y configuró los registros y armó el panel de visualización.

17.  Cierre con repaso dinámico en formato de preguntas y respuestas sobre los conceptos de los cuatro encuentros.


Equipamiento: Un multimedidor distinto por grupo (ABB M2M, Siemens Sentron PAC3200, Phoenix Contact EEM-MA770 u otro disponible), sus manuales y planillas de registros, conversores, switch de red, software maestro, Wireshark, notebook por grupo con Node-RED instalado (o acceso a una instancia compartida) y la paleta node-red-contrib-modbus junto con node-red-dashboard.


Cierre del encuentro

Entrega grupal de una breve ficha con los registros configurados y los valores leídos del equipo asignado, más el mini-SCADA en Node-RED funcionando con el dashboard mostrando datos en vivo; cierre y evaluación informal del curso.

PRÓXIMA INSTANCIA
Comienzo:24/11/2026    ¡Aún está a tiempo de inscribirse a este curso!
Finalización:27/11/2026
Duración:14.00 hs.
4 días de 09:00 a 13:00 hs. (UTC -03:00)
Inversión por participante:USD 420 + IVA (extranjeros exentos de IVA)
Medios de pago:
Transferencia bancaria o en Redes de cobranza:
Incluye:

Certificado al participante y pdf del curso.

Lugar:a definir
 
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